Capitalisation des gestes techniques avec KIMEA : le récit de GSF 

Des chiffres clés

→ 1ère entreprise du secteur à avoir obtenu la triple certification QSE

→ Une présence à l’international : Etats-Unis, Canada et Royaume Uni 

→  Un réseau de partenaires européens (ECS) pour les clients souhaitant bénéficier d’une qualité de prestation homogène sur leurs implantations européennes.

Le service R&D de GSF

Au cœur de l’univers GSF, on trouve Marie Battreau, ingénieure agroalimentaire et ergonome en cours de formation. Elle fait partie de GSF depuis 23 ans, au sein du pôle agro alimentaire du service Recherche & Développement (R&D), où 9 personnes travaillent.

Le service R&D est un service de support interne dont le rôle est d’appuyer les services de production, appelés “exploitation”, qui gèrent directement les équipes de nettoyage sur site. Le service R&D s’assure que les équipes opérationnelles ont bien identifié les attentes des clients, tout en les secondant sur le plan commercial (rédaction des offres) et sur le plan opérationnel, en réalisant des audits de prestations et en mettant en place des formations spécifiques.

Outre ce rôle de support, le service R&D, comme son nom l’indique, s’occupe également de l’innovation et de l’optimisation des prestations dans le secteur de la propreté et des services, en cherchant constamment à améliorer les méthodes et les pratiques sur le terrain. Ce travail est transversal et couvre plusieurs pôles spécialisés ; Marie Battreau intervient dans le pôle agroalimentaire, en lien avec son expertise métier.

Dans le cadre de cette fonction, elle réalise de nombreuses préconisations : préconisation de matériel, de produits chimiques, de méthodes de travail, avec une attention portée à la sécurité des opérateurs, même si un service dédié au siège gère la sécurité au sens strict.

Le service R&D apporte ainsi un savoir-faire et un savoir-être par son rôle de préconisateur, vérificateur et formateur.  Il transmet non seulement les méthodes de travail mais aussi les bonnes pratiques professionnelles. C’est également là que commence la genèse de la question sur l’ergonomie et la manière de réduire la pénibilité des opérateurs dans leur activité quotidienne.

Le nettoyage dans ce secteur est particulièrement exigeant et repose sur deux grandes méthodes complémentaires :

→ Nettoyage des surfaces ouvertes :  il consiste à éliminer les salissures visibles sur les surfaces accessibles.

→ Nettoyage des surfaces fermées : il s’agit notamment des cuves ou équipements dans lesquels le nettoyage peut s’effectuer à tout moment de la journée. Ce type de nettoyage est moins souvent sous-traité et nécessite une expertise particulière.

Avant KIMEA : Le défi des études ergonomiques parfois fastidieuses

Au sein du groupe, une démarche de prévention des TMS existe depuis plusieurs années, pilotée par le service SMI (Système de Management Intégré) et Margot Lecaque, chargée de mission prévention santé, sécurité et TMS. Depuis plusieurs années, des études de poste ont été réalisées par les APTMS* dans le secteur agroalimentaire.

Depuis maintenant trois ans, Marie Battreau et l’un de ses collègues, Rémi Canepa, ont commencé à travailler sur ce sujet avec des experts métiers internes et le SMI. Sur le terrain, ils ont rapidement constaté que les opérateurs présentaient des problèmes de dos, des douleurs au canal carpien (“la fameuse pince”) et d’autres signes de fatigue liés à la répétition et à la difficulté des gestes réalisés.

Certaines pratiques témoignaient même d’adaptations improvisées, parfois à risque : certains opérateurs modifiaient leurs outils de nettoyage, par exemple en fixant des serflex autour des pistolets pour faciliter leur usage, ce qui pouvait créer d’autres risques.

* APTMS : Animateurs de la Prévention des Troubles Musculosquelettiques (TMS)

Une première analyse, menée de manière macro, a été lancée avec plusieurs collaborateurs connaissant bien le secteur agroalimentaire. Mais l’exercice s’est révélé plus difficile que prévu, car chaque collaborateur avait ses propres missions et il était difficile d’avancer. Les données disponibles étaient insuffisantes et peu représentatives de la réalité terrain. Pour pallier ces limites, une ressource supplémentaire a été mobilisée : un alternant, Benoît Caron, a travaillé pendant un an sur ce projet. Malgré cette aide, l’analyse restait fastidieuse et chronophage. 

La formation interne pour devenir Animateur Prévention des TMS impose de décomposer l’activité de chaque opérateur pour analyser ses gestes. Une démarche longue et impossible à appliquer à tous les opérateurs, compte tenu de la diversité des postes.

Avec KIMEA : D’un projet de cartographie à la création d’une base de données opérationnelle

Elles rappellent les bonnes pratiques attendues : privilégier un dos droit, se rapprocher de la surface en posant un genou à terre plutôt que de se pencher depuis la position debout, etc.

Les solutions “outils”

Il peut s’agir par exemple de recourir à l’usage de genouillères, ou à de postes de lavage permettant de travailler à hauteur pour éviter le travail directement au sol.

Les solutions “organisationnelles”

Ce sont des façons différentes de dérouler le mode opératoire pour réduire la durée ou la fréquence du travail au sol.

Les solutions “client”

Les équipes dépendent de l’environnement dans lequel elles interviennent. Il y’a ainsi une part d’échange avec le client : répartition des tâches, modification de l’environnement, aménagements, etc. Ces échanges peuvent avoir lieu en amont, au moment de la contractualisation, ou en cours de prestation.

Cela permettra à l’ensemble de la communauté Agro GSF d’accéder directement à ces recommandations. Ainsi, lorsqu’une équipe souhaitera mener une étude de prévention des TMS sur son site, elle pourra piocher dans la bibliothèque de bonnes pratiques du SMI, puis l’adapter aux spécificités locales.

Cette approche facilite la capitalisation des analyses, l’harmonisation des pratiques et la diffusion rapide des bonnes solutions au sein du réseau. Elle offre également une vision plus fine des différentes opérations, presque comme des « chroniques d’activité ».

KIMEA, au coeur des échanges humains 

Au-delà de son aspect technique, KIMEA a surtout permis de fédérer les équipes et d’ouvrir un espace de dialogue autour des pratiques de terrain.

L’outil a offert une base commune d’observation et d’analyse, facilitant les échanges entre opérateurs, encadrants et experts métiers. Ces retours très concrets ont permis de co-construire les solutions présentées plus haut : gestes et postures, outils, ajustements organisationnels, etc.

Mettre en lumière l’expertise métier 

Au fil des entretiens menés, Marie et son équipe ont récolté une quantité importante de retours terrain. Toute cette matière est aujourd’hui en cours de synthèse, avec un objectif clair : intégrer ces bonnes pratiques dans les futures formations internes. Deux formateurs internes sont déjà impliqués dans ce projet et assureront la diffusion de ces pratiques une fois le support fini. 

Au-delà du contenu, cette démarche a permis de créer de véritables “sponsors”. Toutes les personnes sollicitées lors des entretiens ont joué un rôle essentiel, au travers d’un groupe de travail à distance, où chacun a pu contribuer à son échelle. 

Ce partage a également permis de mobiliser des profils très variés : des opérateurs en poste, des encadrants, et même un retraité, ravi d’être consulté sur son expertise accumulée. Une phrase revenait souvent lors des entretiens : 

« Comment vous avez identifié cette technique de préservation ? »

→ « À force de faire. »

Et c’est précisément là que se situe l’enjeu : GSF dispose de collaborateurs très compétents, mais dispersés sur différents sites et leur expertise empirique s’est construite au prix de nombreuses années d’expérience… parfois d’usure.

Or, comme le résume Marie :  On ne peut pas attendre que chacun s’use “à force de faire” pour trouver les bonnes techniques. Notre objectif, c’est que les nouveaux les aient dès le début. 

Les premiers bénéfices : Un changement de regard déjà enclenché

À ce stade du projet, les résultats concrets sur le terrain sont encore prématurés à communiquer. La compilation et la diffusion des données sont toujours en cours, ce qui ne permet pas encore de mesurer pleinement l’impact opérationnel. Pour autant, des bénéfices significatifs se font sentir, notamment sur le plan humain, organisationnel et relationnel.

Le simple fait d’avoir communiqué autour du projet et d’avoir sollicité un large panel d’acteurs (opérateurs, encadrants, experts métiers) a permis de lever un premier frein : celui de la distance sur le sujet.  Il ne s’agit plus d’un sujet “extérieur”, mais un sujet partagé, compris et approprié par une diversité de profils, autour d’une co-construction. 

Bénéfice client

Un autre bénéfice majeur concerne la relation avec les clients. En tant que prestataire, les exigences sont fortes, notamment en agroalimentaire. On attend un niveau de propreté irréprochable, y compris dans les zones les plus difficiles d’accès, comme le dessous des machines, tâche souvent invisibilisée.

Marie illustre parfaitement cette invisibilisation du travail : “C’est un peu comme quand on achète un t-shirt en Chine : on ne réfléchit pas forcément à qui le fabrique. Pour les produits agroalimentaires, c’est pareil. Si le saumon fumé sort prêt à consommer d’une usine, c’est qu’un opérateur a dû s’allonger au sol pour nettoyer le dessous d’une machine.” Une réalité que certains clients ne souhaitent parfois ni voir, ni imaginer.

Grâce à ce projet et à KIMEA, la représentation du travail de nettoyage évolue. Les clients prennent davantage conscience des postures contraignantes, des efforts nécessaires et des limites acceptables. Ils comprennent mieux pourquoi certaines demandes peuvent être difficiles, ou pourquoi des aménagements sont nécessaires.

Ce projet a déjà permis de faire progresser la prise de conscience, la compréhension mutuelle et la considération du travail réel, tant en interne qu’auprès des clients. Un premier levier essentiel pour réussir la suite.

La valeur ajoutée de l’outil ?

Pour Marie, la vraie valeur ajoutée de KIMEA tient en deux mots : efficience et crédibilité.

KIMEA a permis d’être plus efficace dans l’analyse de leur activité de nettoyage, en traitant un grand nombre de situations avec de nombreux opérateurs. Cela rend les résultats plus représentatifs et légitimes pour leur diffusion.

Qu’en est-il de l’avenir de l’outil chez GSF ?

Pour Marie, la prochaine étape consiste à étendre l’étude à l’agroalimentaire « sec », notamment dans la biscuiterie, où le nettoyage repose sur le grattage, l’aspiration et l’essuyage manuel.. L’objectif est de couvrir progressivement l’ensemble du secteur agroalimentaire à horizon fin 2026 – début 2027.

Plus globalement, l’extension de KIMEA à d’autres agences ou secteurs d’activités chez GSF reste encore à écrire. Pour l’instant, aucune décision officielle n’a été prise, mais l’outil suscite un intérêt croissant.